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一、輕鈣的生產(chǎn)工藝及對(duì)篩分設(shè)備的要求

輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)是以石灰石為原料，經(jīng)煅燒、消化、碳酸化、脫水分離、干燥、篩分、包裝等工序制取而成。因?yàn)樯a(chǎn)工藝條件的控制程度不同，所以生產(chǎn)出的輕鈣粒徑大小也不相同，且干燥之后的 鈣粉以大大小小團(tuán)聚體的形式存在。

輕質(zhì)碳酸鈣具有粒徑小、質(zhì)輕，易在空氣中飛揚(yáng)等特性，一般不均勻的含有水分且以團(tuán)聚的體的形式存在。其篩分目的是去除物料中具有一定硬度的顆粒狀雜物，確保成分穩(wěn)定。因此在輕鈣生產(chǎn)過程的最后一道工序——篩分包裝作業(yè)中，對(duì)篩分設(shè)備的要求就增加了難度，它同時(shí)具備破碎、分散、篩分等功能，而且還得保證物料的細(xì)度、白度、純度，使整條生產(chǎn)線無粉塵飛揚(yáng)起到符合節(jié)能環(huán)保的效果。

二、國(guó)內(nèi)輕鈣行業(yè)篩分設(shè)備的現(xiàn)狀

目前，在我國(guó)輕質(zhì)碳酸鈣行業(yè)使用的篩分設(shè)備主要有三種，分別是刮板篩、風(fēng)選機(jī)和旋風(fēng)磨。

在氣流篩粉機(jī)問世之前，刮板篩在碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)中使用廣泛。雖然刮板篩篩分微粒鈣和微粉鈣時(shí)產(chǎn)量比較大，但是存在粉塵飛揚(yáng)、污染環(huán)境和篩網(wǎng)易破、細(xì)度無保證等弊端，這些缺點(diǎn)與當(dāng)前國(guó)家提倡的企業(yè)節(jié)能降耗、綠色環(huán)保的要求格格不入，同時(shí)，生產(chǎn)過程中的粉塵飛揚(yáng)對(duì)生產(chǎn)工人的身體健康造成一定程度的傷害。

另一種企業(yè)選用的設(shè)備為風(fēng)選機(jī)，風(fēng)選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于沒有篩網(wǎng)損耗，產(chǎn)量也比較大，但是缺點(diǎn)也非常顯著，即耗電量較大、體積大而且笨重，設(shè)備成本高，對(duì)于團(tuán)聚顆粒不易打散，成品細(xì)度無保證，纖維料易混入成品粉中，造成產(chǎn)品質(zhì)量無保證。

還有些企業(yè)采用了一種旋風(fēng)磨，以求達(dá)到200目細(xì)度。但是旋風(fēng)磨投資大、耗電量大，磨腔易粘結(jié)又難以清理，無網(wǎng)操作導(dǎo)致超凈顆粒進(jìn)入成品，因此200目篩余物偏多，最終造成產(chǎn)品不符合要求。

針對(duì)上述三種設(shè)備存在的優(yōu)缺點(diǎn)，我公司科研技術(shù)人員在原有氣流篩分機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上，密切結(jié)合碳酸鈣生產(chǎn)工藝的特殊性及物料本身的特性，歷經(jīng)百余次試驗(yàn)和技術(shù)改進(jìn)，研發(fā)、生產(chǎn)了輕鈣專用氣流篩分機(jī)，并先后取得八項(xiàng)發(fā)明專利，為鈣粉行業(yè)做出了貢獻(xiàn)，并達(dá)到鈣粉生產(chǎn)企業(yè)對(duì)我公司的好評(píng)。

三、輕鈣氣流篩的結(jié)構(gòu)及工作原理

工作原理：干燥后的輕鈣粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)定量送到粗篩入料口，首先將大顆料和異物排除掉。過了粗網(wǎng)的鈣粉進(jìn)入主機(jī)細(xì)篩內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)葉輪加速并按設(shè)定的導(dǎo)向角度向篩網(wǎng)噴射，粒徑小于網(wǎng)孔孔徑的鈣粉粒子，隨氣流穿過篩網(wǎng)，落入主機(jī)下部的底板上方，由此處的導(dǎo)向攪扛引向抽風(fēng)管入口處，到此處的過網(wǎng)成品鈣粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器，鈣粉落入料倉(cāng)由裝包機(jī)排入包裝袋內(nèi)，帶有少量鈣粉的氣體由引風(fēng)機(jī)送入布袋除塵器內(nèi)，氣體排掉，少量鈣粉由除塵器下方經(jīng)過管道吸入旋風(fēng)分離器，循環(huán)排入包裝機(jī)，旋風(fēng)分離器的效率接近100%。粒徑大于或等于細(xì)網(wǎng)孔徑的鈣粉粒子由主機(jī)側(cè)面的出渣口排出機(jī)外，合格

細(xì)粉收集率在98%以上。

設(shè)備結(jié)構(gòu)及優(yōu)勢(shì)

該套設(shè)備主要有粗篩、主機(jī)、旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器組成。

1 . 粗篩：使用臥式氣流篩而不是滾桶篩，它是普通滾通篩價(jià)格的3倍，篩分效率高，霧化效果好，自動(dòng)排渣，軸承采用隔離方式，不進(jìn)粉塵，少維修，和主機(jī)串聯(lián)，結(jié)構(gòu)緊湊。

2 . 主機(jī)：采用風(fēng)機(jī)蝸克形式，功率為18.5千瓦，有效利用主機(jī)輸送能力，保證主機(jī)內(nèi)的成品可以很快到達(dá)旋風(fēng)收集器。葉輪篩網(wǎng)面積增大到5平方米，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為5噸/小時(shí)。

3. 旋風(fēng)收集器：采用密閉絞籠有效防止物料倒流，安裝目鏡以便觀察物料，采用大容量旋風(fēng)收集箱，可以一次將物料收集到99%，采用下旋XL55-600型帶旋風(fēng)帽設(shè)計(jì)降低風(fēng)壓損失。

4 . 脈沖除塵器：采用旋風(fēng)式脈沖除塵器，預(yù)先處理含塵氣體，減少濾袋壓力，提高輸送能力，濾袋的數(shù)量為40個(gè)。

整套系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

1. 篩分面積為5平方米決定臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為5噸/小時(shí)。

2. 耗電少：18.5千瓦（主機(jī)）+3千瓦（粗篩）+7.5千瓦（風(fēng)機(jī)）+0.55千瓦（絞籠）=29.55千瓦，常規(guī)設(shè)備一般為40千瓦，這樣通過計(jì)算可以保證每小時(shí)節(jié)約10度電，一天節(jié)省200元電費(fèi)，每用可以節(jié)省6000元電費(fèi)。

3. 環(huán)保：每小時(shí)處理1萬立方的脈沖除塵器，能保證環(huán)境粉塵在9毫克/立方米以下，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

4. 系統(tǒng)化設(shè)計(jì)，符合工作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)、易操作標(biāo)準(zhǔn)。整套設(shè)備經(jīng)在新疆、河北、山東、 江蘇、浙江各省份及多家鈣粉廠家使用，效果很理想，得到了客戶對(duì)我公司的好評(píng)，同時(shí)也為鈣粉廠家解決了長(zhǎng)期以來的篩分難題。